# 首用混凝土3D打印技术 建托儿中心地面层 

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Published: 2026-02-08
Source: 狮城新闻

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新加坡国立大学研究团队致力优化混凝土3D打印技术，用于推动更安全、更高效，且更环保的建筑业发展。研究成员包括冯时溉（左）及杜宏建。 （取自早报网） 

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（新加坡讯）建设工程借助混凝土3D打印技术，可在不影响结构安全的情况下，用更少人力加快施工进度。新加坡去年首次在建筑工程中采用这项技术，建造托儿中心，未来也可能用于兴建组屋，以缓解建筑业人力短缺的问题。

《联合早报》报道，随着城市人口日益密集，建筑需求持续上升，建筑业面对的工期压力越来越大。然而，人手不足不仅拖慢工程进度、推高成本，也可能增加工地安全风险。

高度自动化的混凝土3D打印技术，被视为破解这些问题的新方案。不过，由于技术尚未普及，在实际应用前仍须经过严格验证，确保安全可靠。

为此，新加坡国立大学研究团队在评估打印混凝土时，除了涵盖密度、强度等基本指标，也进行压缩、弯曲等力学测试。研究团队在反复测试和改良后，再通过建设局审核，确认3D打印混凝土结构坚固安全。

去年8月，研究团队与建筑公司合作，首次采用混凝土3D打印技术，建造一所托儿中心的地面层，第二层则沿用传统建造方式。

上述托儿中心位于新加坡兀兰的景林嘉园（Norwood Grand），占地430平方米。景林嘉园预计今年7月竣工。

今年1月，研究团队二度与建筑公司合作，使用3D打印技术建造景林嘉园的外墙。

3D打印可省超过四成人力需求 

新加坡国大研究团队成员包括设计与工程学院土木与环境工程系副教授冯时溉，以及高级讲师杜宏建博士。

杜宏建受访时说，混凝土3D打印技术高度自动化，可减少超过40％的建筑人力需求，同时把施工效率提高逾60％。

以托儿中心工程为例，研究团队以3D打印技术，用约180个工时完成地面层施工，相较传统建造方式的约400个工时，工期缩短超过一半。

此外，传统建造方式一般须用模板让混凝土成形，模具成本高、可重复使用次数有限，是一笔不小的开销。

3D打印则无须传统模具，不仅有助降低成本，也能减少材料浪费。与传统方式相比，3D打印可减少约30％的材料使用，更具环保效益。

未来一两年制定技术参考 

杜宏建透露，国大正与建设局合作，制定混凝土3D打印用于建筑结构的技术参考，预计一两年内完成。

为推动更环保的建筑方式，研究团队也研究把回收玻璃作为水泥替代品，混合制成打印材料。这种新型混合物可把隐含能量减少44％，并削减52％的碳排放。

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新加坡国大研究团队与建筑公司合作，用混凝土3D打印技术，建造景林嘉园的托儿中心地面层。（取自早报网） 

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混凝土3D打印技术高度自动化，除了减少人力，也提高工作环境安全。（取自早报网）