新加坡国立大学（NUS）与新加坡科技研究局（A*STAR）的研究团队获得了一笔高达2200万新币的科研资助，目标是把农业和林业产生的植物废料，转化成更可持续的高性能特种聚合物。
这项研究不只是为了“用植物替代石油”。团队还希望开发能够适配现有生产体系的新型生物基原料，让更环保的材料真正有机会从实验室走向产业。 2200万新币，投向何方？ 这笔2200万新币的科研资助来自新加坡国家“研究、创新与企业2025计划”（RIE2025），将用于一个为期五年的研究项目——新加坡生物基特种聚合物研究、创新与转化平台（SG Bio-SPRINT）。
研究团队将开发可持续替代单体，其结构与石化来源单体相似，用于制造应用于胶粘剂、特种涂料和电子产品的高性能可持续特种聚合物。
来源：NUSNEWS
项目由新加坡国立大学理学院化学系牵头，合作团队来自新加坡科技研究局材料研究与工程研究所，以及国大设计与工程学院化学与生物分子工程系。换句话说，这不是单一实验室的小型研究，而是一个横跨化学、材料和工程领域的联合项目。
团队盯上的原料，是木质纤维素生物质。听起来很学术，其实就是农业和林业生产过程中产生的大量植物残余物。东南亚每年预计产生约5亿吨农业和林业残余物，如果能够有效转化，它们就有机会从废弃物变成化工行业的可持续原料。
项目首席研究员、国大化学系主任卢一新教授表示，国大化学系很自豪能够牵头这一项目。团队将结合NUS与A*STAR在催化、绿色化学、聚合物科学和材料工程等领域的优势，开发高性能、可持续的生物质基聚合物，同时评估它们真正走向商业应用的潜力。
为何是现在？为何是新加坡？ 这项研究背后，也与新加坡现有的产业结构有关。
能源与化工产业是新加坡制造业的重要组成部分，占制造业总产值的18.5%。随着全球产业加速向可持续发展转型，企业一方面需要寻找更加环保的生产方式，另一方面也必须兼顾成本、性能和市场竞争力。
SG Bio-SPRINT希望做的，正是为新加坡特种化学品行业增加新的原料选择——逐渐减少对化石原料的依赖，转向更可持续的生物基碳源，同时满足市场对绿色产品不断增长的需求。
与此同时，特种化学品和特种聚合物本身仍是新加坡的重要增长领域，不少跨国企业持续在当地投入研发和生产。SG Bio-SPRINT希望通过科研力量补充产业界现有的研发能力，并进一步打开可持续材料的新机会。
项目联合首席研究员、国大化学系许民瑜教授表示，团队希望SG Bio-SPRINT进一步巩固新加坡作为区域特种聚合物研发和生产中心的地位，同时为新加坡更广泛的净零排放目标作出贡献。
从植物废料到产业应用，还有哪些难题？ 方向听起来很理想，但真正从植物废料走到工业生产线，中间还有不少技术关要过。
首先，现阶段将木质纤维素生物质高效转化为有用化学品的方法还不够成熟，因此能够制造的单体和聚合物种类仍然受到限制。其次，从实验室合成走向商业化生产时，成本和规模化能力也是绕不开的问题。
SG Bio-SPRINT准备从一个关键方向入手：开发“可直接替代型单体”（drop-in monomers）。
这类生物基单体与现有化石原料来源的对应物拥有相同的化学结构，因此更容易接入现有的聚合物生产体系。对于制造商来说，这意味着采用绿色原料时，不必完全另建一套全新的生产基础设施，也有助于降低新材料进入产业应用的门槛。
项目首先瞄准的是胶粘剂、特种涂料和电子产品三个高价值应用领域。团队不仅要研究如何从生物质获得合适的单体，还要进一步验证这些材料的纯度、反应性能以及聚合后的实际表现，看它们能否真正达到传统石油基材料的水平。
此外，项目还会结合人工智能、分子建模、技术经济分析和生命周期评估，同时考察技术可行性、成本和可持续性。也就是说，SG Bio-SPRINT关注的不只是“实验室里能不能做出来”，而是要进一步回答一个更实际的问题：做出来以后，能不能真正用起来？
📌 要点总结
✦ 2200万新币投入科研： NUS与A*STAR团队获得RIE2025资助，由国大化学系牵头开展五年期SG Bio-SPRINT项目。
✦ 植物废料变高性能材料： 利用东南亚丰富的农业和林业残余物，探索以生物质替代部分石油原料，生产更可持续的特种聚合物。
✦ 目标不止停在实验室： 开发可适配现有生产体系的生物基单体，并在胶粘剂、特种涂料和电子产品等领域验证性能与商业化潜力。
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