新加坡國立大學研究團隊致力優化混凝土3D列印技術，用於推動更安全、更高效，且更環保的建築業發展。研究成員包括馮時溉（左）及杜宏建。 （取自早報網）
（新加坡訊）建設工程藉助混凝土3D列印技術，可在不影響結構安全的情況下，用更少人力加快施工進度。新加坡去年首次在建築工程中採用這項技術，建造託兒中心，未來也可能用於興建組屋，以緩解建築業人力短缺的問題。
《聯合早報》報道，隨著城市人口日益密集，建築需求持續上升，建築業面對的工期壓力越來越大。然而，人手不足不僅拖慢工程進度、推高成本，也可能增加工地安全風險。
高度自動化的混凝土3D列印技術，被視為破解這些問題的新方案。不過，由於技術尚未普及，在實際應用前仍須經過嚴格驗證，確保安全可靠。
為此，新加坡國立大學研究團隊在評估列印混凝土時，除了涵蓋密度、強度等基本指標，也進行壓縮、彎曲等力學測試。研究團隊在反覆測試和改良後，再通過建設局審核，確認3D列印混凝土結構堅固安全。
去年8月，研究團隊與建築公司合作，首次採用混凝土3D列印技術，建造一所託兒中心的地面層，第二層則沿用傳統建造方式。
上述託兒中心位於新加坡兀蘭的景林嘉園（Norwood Grand），占地430平方米。景林嘉園預計今年7月竣工。
今年1月，研究團隊二度與建築公司合作，使用3D列印技術建造景林嘉園的外牆。
3D列印可省超過四成人力需求
新加坡國大研究團隊成員包括設計與工程學院土木與環境工程系副教授馮時溉，以及高級講師杜宏建博士。
杜宏建受訪時說，混凝土3D列印技術高度自動化，可減少超過40％的建築人力需求，同時把施工效率提高逾60％。
以託兒中心工程為例，研究團隊以3D列印技術，用約180個工時完成地面層施工，相較傳統建造方式的約400個工時，工期縮短超過一半。
此外，傳統建造方式一般須用模板讓混凝土成形，模具成本高、可重複使用次數有限，是一筆不小的開銷。
3D列印則無須傳統模具，不僅有助降低成本，也能減少材料浪費。與傳統方式相比，3D列印可減少約30％的材料使用，更具環保效益。
未來一兩年制定技術參考
杜宏建透露，國大正與建設局合作，制定混凝土3D列印用於建築結構的技術參考，預計一兩年內完成。
為推動更環保的建築方式，研究團隊也研究把回收玻璃作為水泥替代品，混合製成列印材料。這種新型混合物可把隱含能量減少44％，並削減52％的碳排放。
新加坡國大研究團隊與建築公司合作，用混凝土3D列印技術，建造景林嘉園的託兒中心地面層。（取自早報網）
混凝土3D列印技術高度自動化，除了減少人力，也提高工作環境安全。（取自早報網）
