过程强化（PI）是化学工程的发展，大幅度减小空间、更清洁、更节能地生产制造。一个方法是通过使用膜反应器进行更有效的反应，产生更少的废物。
膜反应器是一种小尺寸、多功能的装置，它将反应和分离阶段整合在一个单一单元中，以提高平衡反应的转化率。在这种装置的各种反应中，气/液双相反应具有重要意义，因为气体反应物必须溶解在液体中才能与液体反应物发生反应。
管中管微反应器创造了足够的接触，以增加从一个相到另一个相的质量转移，从而更有效的反应。为了实现这一点，反应器需要使用气体可渗透但液体不可渗透的膜。目前可用于这一应用的商用膜成本很高，使这一新兴工艺的吸引力降低，无法被广泛采用。
预计到2027年，全球微反应器技术市场规模将从2021年的约3.5亿美元达到约8.2亿美元。由于其单步反应和分离以减少潜在的副反应的特性，最终产品的产量预计会更高。与大型反应器相比，微反应器内的混合也有望减少反应过程中出现的问题。
新加坡国立大学的研究团队发明了一种管状膜，可应用于气/液双相反应的微反应器。如果需要，管子可以被装上合适的催化剂，用于催化膜反应。该膜对气体（经测试为氮气、氧气、氢气、二氧化碳和甲烷）具有渗透性，对液体如水、乙醇、丙酮、N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）和二甲基甲酰胺（DMF）不具有渗透性。在强有机溶剂的存在下，它仍然保持功能。这种膜可以用工业上传统的熔融挤压设备制造。并且不需要对目前可用的设备进行大量的改造工作。
这项技术的主要优点是，它能够使用低成本的原材料和工业中的常规设备，制造出高性能的膜，用于双相气/液反应的微反应器中。这增强了膜微反应器技术的可采用性，使其得到更广泛的应用。
图：该技术的管膜图片
